要延長水泥彩磚的使用年限,不僅要求我們對其進行日常的維護,還要求我們對水泥彩磚的強度質(zhì)量進行把關(guān)。制作水泥彩磚主要需要水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰,這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥彩磚有一定的強度,由于水泥和混合材的水化過程比較復雜因此我們不能很有效的檢測水泥彩磚的強度。在水泥彩磚原材料的各項組成中,砂子的強度明顯大于漿體的強度。水泥彩磚在生產(chǎn)過程中砂子占比大,而且強度高。而這些強度是因為硬化漿體,硬化漿體強度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。
植草磚制磚機的保養(yǎng)周期非常重要,在平時工作的時候我們也要觀察植草磚制磚機的運行情況是否正常,檢查植草磚制磚機在工作中是否有異常的聲音,漏電等情況,及時對植草磚制磚機進行維護,避免更多的損失和時間上的耽誤。在對磚機進行拆卸時,要遵循以下原則。
拆卸故好準備工作,準備工作包括:拆卸廠地的選擇、清理;拆前斷電、擦拭、放油;對電氣、易氧化、易銹蝕的零件進行保護等。拆卸前必須先弄清楚構(gòu)造和工作原理,機械設(shè)備種類繁多,構(gòu)造各異。應(yīng)弄清所拆部分的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、性能、裝配關(guān)系,做到心中有數(shù),不能粗心大意、盲目亂拆。對不清楚的結(jié)構(gòu),應(yīng)查閱有關(guān)圖紙資料,搞清裝配關(guān)系。
彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機前,首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì),包括模孔內(nèi)和各個運動部份上的雜物。對各個潤滑點必須加足潤滑油,保持它的順利轉(zhuǎn)動。再一個就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開動制磚機時,先開動壓磚機電動機,待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動正常后,開動給料電動機之后再向上部料筒加料,打開出料閘門,使料流到給料機構(gòu)筒體內(nèi),此時壓磚機開始工作。工作正常時,應(yīng)保持給料機筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當發(fā)現(xiàn)壓磚機運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
三:機器在運轉(zhuǎn)時,除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外,嚴禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止檢查,并排隊故障。壓磚機未開動時,不準給料,以防因物料過多而使壓磚機電動機啟動電流太大。安全銷不準隨意改變材料和尺寸,以免超負荷時不起安全作用,而將主要零件損壞。因超負荷,安全銷被剪斷而更換新安全銷時,必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車時,應(yīng)立即斷開電路。
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