操作工藝
A 工藝流程:素土夯實---碎石墊層---素混凝土墊層---細砂層(可含少量水泥)---磚塊及種植土、草籽
4>準備工作:以施工大樣圖和加工單為依據,熟悉各部位尺寸和做法,
墊層處理:將地面墊層上的雜物清理平凈,用鋼絲刷刷掉粘接在墊層上的砂漿,并清掃干凈。
鋪細砂層:
A 用噴壺灑水將素混凝土墊層濕潤
B 開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:5——1:8的干硬性水泥砂漿),厚度控制在放上植草磚塊時高出面層水平線 3——4mm;鋪好后用大杠刮平,再用鐵抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。
使用植草磚制磚機的六個注意事項:
1、當植草磚制磚機電機運轉時,會造成電機燒毀,因為總壓調節閥的設備太大。總壓力調節閥應稍微調整,直到電機正常工作。實現及時調整和檢查是機器的操作。電源線空心磚機設備在電力系統中有25毫米或16毫米以上的鋁超過2的銅線。設備的輸入電壓正常運行:高電壓380v-410v,低壓330v-360v,機器必須有可靠接地的免燒磚。
2、當缺乏振動的振動器,會有一段很長的或松散的磚,并始于壓力過大造成的壓力的壓力下,抑制振動,應相應調壓閥調整壓力單獨支撐油缸油管下。造成模具、平衡臂和主機部分出現焊或損壞,是調壓小的原因的壓力下死去,因為壓力會死的鎖定,導致模具和振動臺的沖擊力太大,從而影響整套設備零件,應調壓閥壓力逐漸反過來,穩定的機械振動力。
3、當磚表面松動時,磚體有破現象,或取下模具上的模具與下模,因為壓頭太小:磚定位不能造成磚松動面。
4、如果壓力調節閥失靈,是由于壓力調節閥的壓力彈簧損壞,則應更換同類型的壓力彈簧。
5、如果有漏油現象,原因是氣缸蓋密封效果不好,應及時更換相應類型的密封件。
6、植草磚制磚機設備運行時應仔細閱讀產品說明書,使生產前每個操作工應全1面培訓,直至考核合格。
灰土墊層→找標高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫3.2灰土墊層:
在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作,按設計要求的厚度分層進行,厚度不應小于100mm。
灰土墊層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設,拌合料的體積比宜為3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有機雜質,使用前應予過篩,其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細石灰,并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。灰土拌合料應拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度。
灰土拌合料應分層隨鋪隨夯,每層虛鋪厚度宜為150~250mm,夯實干密度1低值應符合設計要求。
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